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特氟龙高温胶带在使用后为何出现残胶的现象

发布时间:2021/1/19 点击次数:251 来源:瑞珠氟硅制品

特氟龙高温胶带精选优质玻纤布,表面涂覆PTFE树脂,在单面涂覆有机压敏硅胶制成优质特氟龙耐高温胶带。在生产中必须要操作正确,原料进口才能避免这一现象。但是残胶现象就是常见的一种现象。

   特氟龙胶带经过高温之后会出现残胶、溢胶、脱胶等现象,通过近距离观察会发现有微小的残留物,这种微小残留物对生产有着很大的影响。如果温度过高,不在工艺要求范围之内,也会出现残胶,应检查温度感应器是否正常;然特氟龙高温胶带产品本身出现质量问题,在涂布的生产过程中不严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化,固化时间不够或者涂布线速度过快,会导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分结合;当特氟龙胶带生成后,半成品卷料需要静置2-3天时间之后才能复小卷胶带分切使用,主要是为了让胶水和基材的充分结合,让胶水在自然状态下完全固化,如果没有完全固化就进行复卷胶带分切,就会出现残胶。

    如果是生产过程中出现残胶,应先将有问题工件拿出,单独放置,为了避免再出现这类现象,应对在线产品加大检查力度,通过一段时间或者一定数量的不良统计,分析出残胶率的百分比,还应根据实际情况对此批胶带进行检查,找出问题的根源,这样在生产过程中才不会出现类似的现象。

    因此对于特氟龙胶带的生产制作过程也是要严格进行的,一旦出现问题就会造成资源的浪费,还会延误生产。