聚四氟乙烯薄膜压敏胶粘带的生产与制作

聚四氟乙烯化学稳定性导致了它很难与其他材质进行粘合。聚四氟乙烯PTFE的表面能很低,临界表面张力只有1.85×10-4N/cm,未处理的表面胶接强度很低,以致于用它作压敏胶粘带基材时,其表面若不进行化学处理,压敏胶粘剂是根本粘附不上去的,更不用说制成压敏胶粘带。如果用氟橡胶压敏胶粘剂涂覆于聚四氟乙烯薄膜上制成压敏胶粘带,性能是非常优异的。然而目前没有研制出氟橡胶压敏胶粘剂,只能用其他压敏胶粘剂代替。目前,压敏胶粘剂中比较理想的依然是有机硅压敏胶。

  制做压敏胶粘带,基材的选择与表面处理是非常重要的,一个好的压敏胶粘带必然是初粘力T<粘合力A<内聚力C<粘基力K,然而聚四氟乙烯的表面能低,比表面积小,做压敏胶粘带很难符合上述不等式,电晕处理不起作用,打底胶要脱胶。当前常使用钠-萘-四氢呋喃溶液或者钠-萘-乙二醇二甲醚溶液腐蚀表面,经处理后的聚四氟乙烯表面增加了其比表面积,可较为容易涂布压敏胶粘剂。

  有机硅压敏胶既能在-73 ℃~+250 ℃的广泛温度范围内使用,又能粘合各种难粘材料,具有优良的电性能以及耐酸碱腐蚀和耐老化的性能,对多种被粘物有良好的胶粘性。因此,将有机硅压敏胶粘剂涂布于聚四氟乙烯薄膜上制成高质量、高档次的压敏胶粘带是比较理想的。

  1.基材的取用

  聚四氟乙烯薄膜实际上是天然的防粘材料,因而背面毋须再进行防粘处理,只需在涂胶面上进行传统的钠—萘处理,以便于上胶。一般取用的是单面已经处理过的50 μm厚度的聚四氟乙烯薄膜。

  2.压敏胶粘剂的制备

  将上原料在高温高压下(蒸汽压力在0.7 MPa以上)进行反应,同时脱去低分子量的硅橡胶。因为有低分子量的硅橡胶存在会影响压敏胶的内聚力和剥离强度,在涂胶前加入交联剂,充分搅拌均匀。

  3.压敏胶粘带的制作

  3.1.涂压敏胶

  将涂布机的烘道中部温度调至150 ℃以上,同时控制好机台的张力,因为聚四氟乙烯薄膜的张力比较低,拉得太紧会引起薄膜纵向起皱,不易较好成卷。根据压敏胶粘剂的交联程度控制好车速,既要保证交联充分,又不致于使压敏胶粘带产生外观缺陷(如气泡等)。尤其要控制好进烘道的温度不能高于100 ℃,否则极易使压敏胶粘剂的涂布表面溶剂快速挥发而固化,而里层溶剂不能由内而外逸出表面,从而受热膨胀产生气泡。